Ալկիլ պոլիգլիկոզիդների կամ ալկիլ պոլիգլյուկոզիդների խառնուրդների պատրաստման մի քանի եղանակ կա։ Տարբեր սինթետիկ մեթոդները տատանվում են ստերեոտակտիկ սինթետիկ ուղիներից, որոնք օգտագործում են պաշտպանիչ խմբեր (միացությունները դարձնում են բարձր ընտրողական) մինչև ոչ ընտրովի սինթետիկ ուղիներ (իզոմերների խառնում օլիգոմերների հետ):
Արդյունաբերական մասշտաբով օգտագործման համար հարմար ցանկացած արտադրական գործընթաց պետք է համապատասխանի մի քանի չափանիշների: Ամենակարևոր է արտադրել համապատասխան հատկություններով և տնտեսական գործընթացներով արտադրանք: Կան նաև այլ ասպեկտներ, ինչպիսիք են նվազագույնի հասցնել կողմնակի ազդեցությունները կամ թափոնները և արտանետումները: Օգտագործվող տեխնոլոգիան պետք է ճկուն լինի, որպեսզի արտադրանքի կատարողականը և որակական բնութագրերը հարմարեցվեն շուկայի պահանջներին:
Ալկիլ պոլիգլիկոզիդների արդյունաբերական արտադրության մեջ հաջող է եղել Ֆիշերի սինթեզի վրա հիմնված գործընթացը։ Նրանց զարգացումը սկսվել է մոտ 20 տարի առաջ և արագացել է վերջին տասնամյակի ընթացքում: Այս ժամանակահատվածում զարգացումը թույլ տվեց սինթեզի մեթոդին դառնալ ավելի արդյունավետ և, ի վերջո, գրավիչ արդյունաբերական կիրառությունների համար: Օպտիմալացումներն աշխատում են, մասնավորապես, երկար շղթայական սպիրտների օգտագործման դեպքում, ինչպիսիք են դոդեկանոլը/տետրադեկանոլը
(C12-14 -OH), զգալիորեն բարելավել են արտադրանքի որակը և գործընթացի տնտեսությունը: Fischer Synthesis-ի վրա հիմնված ժամանակակից արտադրական գործարանը ցածր թափոնների, զրոյական արտանետումների տեխնոլոգիայի մարմնացումն է: Ֆիշերի սինթեզի մեկ այլ առավելությունն այն է, որ արտադրանքի պոլիմերացման միջին աստիճանը կարող է վերահսկվել ճշգրտության լայն շրջանակի վրա: Հետևաբար, հարակից հատկությունները, ինչպիսիք են հիդրոֆիլությունը/ջրային լուծելիությունը, կարող են ճշգրտվել պահանջներին համապատասխանելու համար: Բացի այդ, հումքի բազան այլեւս չի ազդում անջուր գլյուկոզայի վրա:
1. Հումք ալկիլ պոլիգլիկոզիդների արտադրության համար
1.1 Ճարպային սպիրտներ
Ճարպային սպիրտները կարելի է ձեռք բերել նավթաքիմիական հումքից (սինթետիկ ճարպային սպիրտներ) կամ բնական, վերականգնվող ռեսուրսներից, ինչպիսիք են ճարպերն ու յուղերը (բնական ճարպային սպիրտներ): Ճարպային ալկոհոլային խառնուրդները օգտագործվում են ալկիլ գլիկոզիդների սինթեզում՝ մոլեկուլի հիդրոֆոբ մասը հաստատելու համար։ Բնական ճարպային սպիրտները ստացվել են ճարպի և ճարպի (տրիգլիցերիդի) տրանսեսթերացիայի և տարանջատման արդյունքում՝ համապատասխան ճարպաթթվի մեթիլ էսթեր ձևավորելու և հիդրոգենացվելու միջոցով։ Կախված ճարպային սպիրտի ալկիլային շղթայի երկարությունից՝ հիմնական բաղադրիչներն են յուղերն ու ճարպերը՝ կոկոսի կամ արմավենու միջուկի յուղ՝ C12-14 սերիայի համար, և ճարպի, արմավենու կամ ռեփի յուղ՝ C16-18 ճարպային սպիրտների համար:
1.2 Ածխաջրերի աղբյուր
Ալկիլ պոլիգլիկոզիդային մոլեկուլի հիդրոֆիլ մասը ստացվում է ածխաջրերից:
Մակրոմոլեկուլային ածխաջրերը և մոնոմեր ածխաջրերը հիմնված են օսլայի վրա
եգիպտացորեն, ցորեն կամ կարտոֆիլ և կարող են օգտագործվել որպես հումք ալկիլ գլիկոզիդների պատրաստման համար։ Օրինակ, պոլիմերային ածխաջրերը ներառում են օսլայի կամ գլյուկոզայի օշարակի ցածր քայքայման մակարդակ, մինչդեռ մոնոմեր ածխաջրերը կարող են լինել գլյուկոզայի ցանկացած ձև, օրինակ՝ անջուր գլյուկոզա, մոնոհիդրատ գլյուկոզա կամ բարձր քայքայված գլյուկոզայի օշարակ:
Հումքի ընտրությունը ազդում է ոչ միայն հումքի, այլև արտադրության ծախսերի վրա:
Ընդհանուր առմամբ, հումքի ծախսերը աճում են ըստ օսլայի/գլյուկոզայի օշարակի/գլյուկոզայի մոնոհիդրատի/առանց ջրի գլյուկոզայի, մինչդեռ գործարանի սարքավորումների պահանջները և, հետևաբար, արտադրության ծախսերը նվազում են նույն կարգով: (Նկար 1)